泰纳：秉承“岳泰千岭、海纳百川”发展理念，始终如一坚持创新创造

佛山市泰纳机械设备有限公司

企业简介

佛山市泰纳机械设备有限公司成立于2000年3月，23年来泰纳机械秉承“岳泰千岭、海纳百川”的企业发展理念，坚持创新创造核心价值观, 目前已拥有80多项自主知识产权专利技术, 是从2007年以来至今连续四届的“国家高新技术企业”，并以技术领先保持者的姿态一路获得了“广东省民营科技企业”、“广东省首批低碳试点型企业”等多项荣誉称号。

泰纳机械专注于绿色建造、新型建材装备技术，专业提供从原料制备、挤压及压制成型生产各种屋面瓦、劈开砖、空心砖、陶板、ECP板（免烧挤出成型纤维水泥板）等成套自动化设备及生产线交钥匙工程。

泰纳机械制造的新型环保绿色建材原料制备、产品成型及深加工等优质高效自动化生产线设备及过程系统，在建筑美饰屋面瓦、劈开砖、陶板等传统高档建材领域及全球制造业劳动力紧缺的迫切环境下带给客户“少劳力、多自动、无人化”的现代化工厂制造模式外，如提供给国内砖瓦建材知名企业的泰纳机械“屋面瓦全自动包装线”及“干燥及烧成前后全自动过程系统”。

近年来，在面对当前国内外环保要求严格的形势下，泰纳更加注重与时俱进的环保节能等新材料技术及设备的研发，向世界先进技术看齐，在创新创造立体绿景环保墙体板及声屏障板等潮流趋向的纤维水泥类新型建材产品的制造装备及工艺上提供给客户“领先的、理想的、你想的”最佳解决方案及成套自动化系统，保持国内行业领先地位。 

主要产品

双滑动式筛板高效搅拌造粒机

104. 109. TL-ZLJ-JB400II-2HSSP型双滑动式筛板高效搅拌造粒机  

主要技术性能参数

外形尺寸L x W x H： 3,332 x 3,257 x 1385  毫米(mm)

生产能力：35 - 55吨/小时(tons / hr)

搅拌挤出筒(长x宽x高)：3,020 x 1,000 x 693毫米(mm)

搅拌造粒速度：36.7 转/分( rpm)

搅耙回转直径：￠574 = R287x2  毫米(mm)

电机功率：75千瓦(kw)     

重量： ≈ 10006公斤(kg)

基本配置

Standard Set 机械传动及电气控制部：双搅拌叶片轴、挤出造粒螺旋叶、液压驱动双工位滑动式筛网板机构、齿轮减速箱、电机、气动离合器等。

设备描述及机型特点

1. 领先技术专为陶瓷砖瓦等生产线上原料的充分搅拌混合、挤压揉合、切割造粒工序而特别研制，使原料组织分布变得均匀和密实，能最终有效地改善原料后续制成的砖瓦坯体的成型质量，如能提高其致密度及降低内应力变形等。

2. 机头挤出部分及搅拌混合部分结构分别与泰纳机械的TL-CXJ-GIICZ56-40型垂直双级真空挤出机，以及TL-JBJ-400II型混合搅拌机结构类似，其混合搅拌功能由相向旋转的双轴的推进力加筛板孔的剪切作用将原料制粒，配以气动离合器能调节产能，主要用于具有较高要求的原料制备工艺。 

3. 特别设计的液压驱动双工位滑动式筛网板机构，具有在两个筛板工位之间简单方便地移动和清理操作处于非工作工位筛板上卡住的杂物的功能；从而极大的节省了在需要清理卡在筛板上原料中的垃圾、树根、岩块等异物时的操作时间，只需将需要清理的筛板在液压驱动下移动到等待工位进行清理操作即可，而不会影响机器的正常工作（因为在生产过程中原料经常会被上述异物卡住筛板而需要中断停机、拆下筛板、清理卡在筛板孔中的异物、再重新安装回去，这些操作造成了大量的时间消耗，大大降低了生产效率。该机为原料制备优质高效的生产带来了福音）。

双位3模压瓦线

本TL-AUTOYWJ-3W-1P2P型三工位两次定准压制机械拐臂式全自动压瓦线，特别针对压制成型复杂结构的，特殊形状的，或超大表面尺寸的屋面瓦而研制，在泰纳TL-AUTOYWJ-3W成熟型压瓦机线基础上进行了优化整合和集成，大大改善瓦坯应力变形及开裂等质量问题，设有2合3模压机2次压制步骤定准压制成型。包括如下9台环节设备装置及特别功能：

1. TL-QDJ-WP-2W型双工位切瓦机

2. TL-FPSSJ-WP-3W型三工位分坯输送机

3. TL-AUTOYWJ-3W-1P型三工位第1次压瓦机

4. TL-JXS-3Wx2型三工位瓦坯过渡机械手1

5. TL-AUTOYWJ-3W-2P型三工位第2次压瓦机

6. TL-JXS-3Wx1型三工位抓瓦机械手2

7. TL-DJY-YWJ-3W型液压式等静压装置

8. TL-ZYDKG-YWJ-3W-1P2P型中央电控柜

9. TL-AUTOYWJ-3WZMC型快速装卸模车装置

泰纳最新推出的连续式真空挤压成型ECP板，包括中空型的绿色景观墙体板、环境保护声障板，及实心的ECP基板及装饰板等，其中ECP基板及其深加工板是最基础的，采用连续真空挤出、辊压压延、同步切割等湿塑性先进技术及免烧工艺方法制造。

2纵1横水刀切割机

采用先进技术，通过PLC编码器等测定、跟踪和反馈真空挤压成型机输出的坯料长度及速度参数，并通过伺服电机驱动和控制特殊的专利技术、采用直线导轨及滚珠丝杆的切割运动机构装置（配有3套水切头切割系统）同步动作，将连续输入的坯料切割成所需要的产品尺寸，具有切断力大、切割精度高、切割断面光洁等性能，保证高效生产及成型质量, 尤其是含有纤维的水泥制品等产品切割生产的最佳选择。

发展概况

“泰纳机械”的成长历史主要有以下四个阶段：

模仿学习阶段：2000至2004年，公司成立之初几年，泰纳从创始人房建春先生的模具技术优势入手，主要生产各种砖瓦压制成型模具；在与两家著名的外资企业合作过程中学习和模仿到了国外先进的新型压制模具技术，如高水准的角砖模具、屋面瓦3D工艺模具等；特别是接触到了新型的湿法成型技术，通过技术团队的消化吸收和创新设计，率先研发出了劈开砖挤出成型模具与翻转切砖机，不仅填补了国内空白，而且凭借综合性价比优势替代进口同类产品，打开了国内市场并为后续深入研发湿式成型法技术积累了很多的经验，建立了行业口碑，取得了第一轮的发展。

改造成长阶段：2005至2010年，泰纳着力向着湿式成型等新技术的纵深领域发起了冲锋，开拓了劈开砖、异形砖、屋面瓦等新型建材产品生产线的核心设备及技术，先后研制开发出了：中国第一台角砖压机并获得发明专利、中国第一台劈开砖及屋面瓦等湿式原料制备圆盘造粒机并获得实用新型专利、中国第一台屋面瓦机械拐臂式压机并获得实用新型专利及成为这项技术广东省标准制定企业，并逐渐将这些设备系列化（压瓦机1W、2W、3W，圆盘造粒机YPA、YPB、YPC等），同时在这期间荣获了“国家高新技术企业”称号，为引导中国新型建材产品的发展、及开拓国际市场打下了良好的基础。

超越发展阶段：2011至2016年，泰纳更加加快了创新研发的步伐，拓展了劈开砖、屋面瓦、陶板等湿法成型新型建材产品的成套生产线设备及系列设备，如屋面瓦生产线、劈开砖生产线、挤出机系列、压瓦机系列、切割切断机系列等等，期间成功的承建了国内多条屋面瓦、劈开砖整厂整线工程及核心设备工程并通过了客户的好评使用验证；并且核心设备的出口也取得了重大突破，出口的国家包括：美国（挤出机等）、日本（挤出模具等）、东南亚（挤出机、压机等）、南美及非洲等（挤出机、压机、切割机等）；其中主打核心产品共获得了70多项专利及多项广东省高新技术产品；同时，泰纳在2013年12月及2016年12月又分别通过了第二届及第三届的“国家高新技术企业”复审，成为行业内少有的连续3届获得“国家高新技术企业”称号的企业；还实现了从传统建材产品设备领域向新型绿色建材ECP板（免烧挤出成型纤维水泥板）等成套自动化设备领域转型的大跨步飞跃。

前瞻未来阶段：2017至未来5年，泰纳将坚持创新驱动，不断向前发展，除了保持在传统陶瓷建材装备领域的发展势头，将更注重与时俱进的环保节能等新材料技术及设备的研发，向世界先进技术看齐。“泰纳机械”近年新型研发的主要设备具体有：1）水泥及环氧树脂等定时固化类特殊材料产品挤出成型制造 ---新型易开合式不锈钢内衬（真空+冷凝系统）挤出机、 垂直搅拌双螺杆挤出机等；2）环保汽车制造业（尾气排放新型滤清材料）---如4mm厚超薄空心过滤陶瓷纸挤压成型机等;  3）铁路建设铺架业（铁路沿线防噪音声屏障材料）---如TT-SZB系列声障板挤压成型机等。

“泰纳机械”坚持创新创造，始终如一，在前进的道路上期待与您携手共进，创造更加美好的未来。