展位号：3.1馆 C251

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拳头产品

变截面定制化结构，精准适配多规格高端烧成需求，采用上宽下窄的原创变截面设计，上层内宽 3100mm，下层内宽 2350mm，上下层实现独立控温、独立气氛、独立传动，互不干扰且可灵活切换，兼具宽体窑的产能与能耗优势及窄体窑的精品化能力，实现高效柔性生产。

多重节能技术叠加，集成了梯度热能管理、精准比例燃烧，自动调节空燃比，以达到最低能耗效果。

辊上采用SCR（可控硅整流器）作为核心功率调节单元，对电加热元件进行精确、连续的功率控制，实现窑炉温度的稳定调节与高效运行，全窑降碳40%以上，契合绿色制造标准。该电热系统主要特点如下：

- 精准控温：通过相位控制或过零控制方式，实现加热功率无级调节，提高温度控制精度

- 节能高效：根据工艺需求动态调节输出功率，降低无效能耗

- 响应快速：适用于窑炉升温、恒温及工艺波动调整等工况

- 稳定可靠：采用工业级SCR模块，适应高温、连续运行环境

超高的干燥热利用率，节能显著：在不利用冷却余热及烟气余热时，该干燥器热耗可达到1000-1100kcal/kg水，而常规干燥热耗在2500-3000kcal/kg水左右，两者比较，九层干燥器热利用率约提高50%以上；

搭配与霍尼韦尔共同开发适合混氢的燃烧系统及混氢燃烧机，氢气的体积占比达到50%，可减少碳排放23%；

干燥周期灵活调节：周期可调节范围极具弹性，可根据不同产品的生产工艺要求，通过CIC系统智能调用生产曲线，操作简单方便；

极低的干燥缺陷率：在九层干燥器内砖坯运行速度极慢，干燥完成度均匀，并且机械破损为零，干燥合格率可达99.99%以上；

产品切换灵活, 快速，且稳定：干燥器在固定的节段设一个燃烧机和循环风机，配合总体设独立的排湿系统，不仅每节的温度可以自动调节，且每节热风湿度也可以通过排湿来灵活调节。只利用窑炉余热，窑炉与干燥独立运行，生产稳定性好。这对于频繁转换产品时要求快速稳定有明显优势。

设备长度相同,产量提升80%。

该干燥器相对常规五层干燥,产量提升80%。厂房利用率提高，减少土建投资