拳头产品

核心技术优势：

（1）双通道独立运行，结构先进可靠

INFINITY系列双层窑炉采用双通道独立运行结构，支持分别调控气氛及工艺参数，运行稳定、互不干扰。全线引入数字化生产管理系统，搭配先进的防落脏隔层与低导热保温结构，有效提升热效率和产品优等率。

（2）高效混氢燃烧系统，显著减碳降耗

全新开发的混氢比例燃烧系统，混氢体积比最高可达40%。以每立方米天然气完全燃烧排放1.89kg二氧化碳为基准，混氢40%时可降低碳排放约18.4%。同时火焰温度更高、燃烧速度更快，显著提升炉内温度均匀性与热效率，确保产品品质稳定，产能更优。

（3）精准测温系统，保障无色差生产

采用进口高精度补偿导线和S型热电偶，有效减少环境波动对温控的影响，实现更稳定的烧成温度，保障色泽一致、无色差。

（4）升级DRI传动系统，稳定性全面提升

配备全新升级的DRI高精度传动系统，结合单电机通轴独立驱动结构，输出更平稳、更线性，从源头保障砖型一致性与高品质出砖效果。

（5）CIC智能控制系统，全面对接5G工厂

全新一代CIC（Configurable Intelligent Control）可组态智能控制系统，支持与企业ERP、MES系统无缝集成，数据安全可控。系统基于MDS工业自动化平台，具备自动采集、计算、分析与无线处理能力，实现远程控制与智能诊断，为陶瓷制造插上数字化翅膀。

（6）智能空窑管理，实现柔性“一键复产”

集成升级版智能空窑管理系统，可在空窑状态下智能调节气氛、降低能耗，同时确保首次进砖即可正常生产，有效支持间歇生产与柔性制造，提升设备利用率。

双能源灵活切换，顺应市场变化

—— 灵活能源选择：可根据能源价格及供应情况，自由切换使用天然气或电能作为热源，降低运行成本，应对能源波动。以广东工业电价为例，谷段，平段，峰段的价格分别为：0.3元／千瓦时，1元／千瓦时，1.8元／千瓦时。如果谷段采用电加热，并缩短烧成周期，提高产能；平段和峰段采用燃气加热，延长烧成周期，降低产能。则可以降低综合能耗15%以上

—— 适配区域差异：在电价低或天然气供应不便地区，采用电加热具备明显经济优势；在电力紧张时可切换至燃气加热，保障连续生产

—— 光伏友好型窑炉：对接企业自建光伏系统，电量充足时可优先使用电加热，不足时自动切换至燃气，实现能源最优利用

绿色环保，助力“双碳”目标

—— 电加热零碳排放：无CO₂及有害气体排放，显著降低碳足迹，提升环保竞争力

—— 燃气排放优化：燃烧效率高，排放控制良好，改善厂区工作环境

—— 能效提升：燃气余热可回收利用，提高系统整体热效率，进一步降低能耗

精准控制，提升产品质量

—— 控温精度高：电加热升温快、温差小，适合高要求的精细工艺烧成

—— 热场均匀性好：辊道窑结构优化，确保温度分布一致，提高产品一致性和优等率

—— 快速响应切换：可实现能耗动态管理，根据实时生产需求智能调整热源

智能化程度高，管理便捷

—— 自动化控制系统：配备先进智能控制平台，实现远程监控、故障预警和参数可视化管理

—— 数据实时采集：完整记录温度、能耗、工艺参数等数据，助力工艺优化与质量追溯

—— 简化运维：智能运维系统降低人力成本，提高设备稳定性与生产效率

广泛应用，多领域兼容

—— 建筑陶瓷：适用于釉面砖、抛光砖、仿古砖等连续大批量烧成

—— 日用陶瓷：如餐具、茶具、骨瓷等，对控温精度要求高，电段更显优势；

—— 卫生陶瓷：适用于高温烧结及干燥处理

—— 艺术陶瓷：适合釉下彩、釉上彩等高精细装饰工艺

—— 电子陶瓷：如陶瓷基板（氧化铝、氮化铝）、MLCC等，对温控精度与洁净度要求极高

—— 玻璃制品：用于彩釉玻璃、手机玻璃热处理、玻璃镀膜后退火处理等

—— 金属材料热处理：适用于粉末冶金、不锈钢、硬质合金等的烧结、退火及淬火

—— 新能源材料：满足锂电正极材料、光伏陶瓷背板等新材料高温工艺需求

—— 高温功能材料：如高温色料、釉料等合成和预烧处理

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